Ống tiêm là công cụ thiết yếu trong chăm sóc sức khỏe để cung cấp thuốc và thu thập dịch cơ thể để thử nghiệm. Ứng dụng này tập trung vào ống tiêm cuối cùng sau khi lắp ráp kim, trục, nòng và pít-tông.
Những lỗi sản xuất nào xảy ra?
Các lỗi có thể xảy ra trong quá trình lắp ráp ống tiêm do nhiều yếu tố như chất lượng vật liệu, xử lý vật liệu, hiệu suất thiết bị, điều kiện môi trường và lỗi của con người. Các lỗi phổ biến bao gồm:
- Gắn kim không đúng cách– Kim không được gắn chặt vào ống tiêm, dẫn đến bong ra
- Sự ô nhiễm- Nhiễm bẩn ống tiêm, gây ra nguy cơ nhiễm trùng đáng kể cho bệnh nhân
- Các vết nứt và dấu hiệu căng thẳng– Kiểm tra bổ sung về thiệt hại vật lý đối với ống tiêm có thể xảy ra trong quá trình lắp ráp
- Kim cong– Kim cong khiến ống tiêm không an toàn khi sử dụng
- Niêm phong không đúng cách– Độ kín giữa các bộ phận của ống tiêm không đủ, dẫn đến rò rỉ không chỉ ảnh hưởng đến tính vô trùng của ống tiêm mà còn ảnh hưởng đến khả năng duy trì áp suất, yếu tố rất quan trọng để định lượng chính xác
Những khiếm khuyết này có thể làm giảm chức năng và hiệu quả của ống tiêm và cuối cùng gây nguy hiểm cho sự an toàn của bệnh nhân. Việc thoát khỏi chất lượng có thể dẫn đến việc thu hồi tốn kém, các vấn đề pháp lý và làm tổn hại danh tiếng với các nhà cung cấp dịch vụ chăm sóc sức khỏe và bệnh nhân. Điều quan trọng là các nhà sản xuất phải tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo ống tiêm an toàn, hiệu quả và sẵn sàng sử dụng.
Tuy nhiên, ống tiêm có thể khó phát hiện - các thành phần của ống tiêm thường được làm từ nhựa trong suốt, có thể khó kiểm tra vì các bộ phận trong suốt có thể không tạo đủ độ tương phản và có thể phản xạ và khúc xạ ánh sáng theo những cách không thể đoán trước, tạo ra ánh sáng chói hoặc méo mó. Ngoài ra, các thành phần của ống tiêm, đặc biệt là kim tiêm, rất nhỏ - các khuyết tật của chúng có thể khó nhìn thấy bằng mắt thường và đòi hỏi hệ thống quang học tiên tiến.
Ống tiêm có thể khác nhau về kích thước và loại, mỗi loại yêu cầu các tiêu chí kiểm tra khác nhau. Thị giác máy truyền thống đòi hỏi phải lập trình hàng trăm quy tắc thủ công, khiến chúng không phát hiện được các bộ phận hoặc khuyết tật mới hoặc thay đổi không khớp với các thông số đã lập trình.
Và trong môi trường sản xuất khối lượng lớn, ống tiêm phải được kiểm tra nhanh chóng để theo kịp tốc độ sản xuất. Các sản phẩm thị giác máy truyền thống có thể không theo kịp thời gian chu kỳ yêu cầu.
Giải pháp
UnitX'S AI-powered kiểm tra có thể phát hiện hiệu quả các lỗi lắp ráp ống tiêm khi các giải pháp khác không làm được.
Đầu tiên, OptiX hệ thống hình ảnh chiếu sáng và chụp ảnh các ống tiêm đã lắp ráp. Sau đó, CorteX Central Nền tảng AI được đào tạo về các khiếm khuyết của ống tiêm. Cuối cùng, các mô hình AI đó được triển khai đến CorteX Edge hệ thống suy luận để phát hiện và phân loại lỗi trực tuyến.
Tại sao UnitX để kiểm tra ống tiêm lần cuối?
OptiX cung cấp hình ảnh vượt trội giúp giảm thiểu phản xạ đồng thời tối đa hóa khả năng hiển thị khuyết tật. Nó có 32 nguồn sáng có thể điều khiển độc lập, có thể được tối ưu hóa cho nhiều bề mặt nhựa trong suốt và các khuyết tật thông qua phần mềm. Và thiết kế mái vòm chiếu sáng của nó hỗ trợ góc chiếu sáng rất nhọn, khiến ngay cả những khuyết tật rất nhỏ cũng tạo ra bóng đổ giúp tăng khả năng hiển thị của chúng.
CorteX phát hiện chính xác các lỗi phức tạp, ngẫu nhiên. Tự động chuẩn hóa cho sự thay đổi về vị trí và hướng và nhận dạng các khuyết tật xuống đến cấp độ pixel. Giảm các kết quả dương tính giả dẫn đến phế liệu và lãng phí sản phẩm.
CorteX hỗ trợ phát triển, triển khai và lặp lại mô hình AI nhanh chóng. Các mô hình AI CorteX có hiệu quả về mẫu – chúng chỉ cần một vài hình ảnh để đào tạo các loại lỗi mới.
UnitX tối ưu hóa năng suất. Trong CorteX, có thể điều chỉnh tiêu chí chất lượng và trực quan hóa tác động đến năng suất trước khi đưa những thay đổi đó vào sản xuất. Tất cả dữ liệu kiểm tra đều có thể tham chiếu trong một nền tảng trung tâm để các nhà sản xuất phân tích và xác định các lĩnh vực cần cải thiện quy trình.
UnitX cung cấp khả năng kiểm tra nhanh chóng, trực tuyến 100%. OptiX có đèn LED sáng và tốc độ bắt ruồi nhanh 1m/giây để chụp ảnh tốc độ cao. Và CorteX Edge hỗ trợ tốc độ suy luận cao (lên đến 100 MP) để nhanh chóng đưa ra quyết định OK/NG, truyền đạt quyết định đó một cách liền mạch thông qua tích hợp với tất cả các hệ thống PLC, MES và FTP chính.
Các nhà sản xuất sử dụng UnitX để tự động kiểm tra kim có thể:
- Ngăn chặn tình trạng rò rỉ chất lượng gây nguy hiểm cho sự an toàn của bệnh nhân
- Giảm phế liệu bằng cách giảm thiểu tỷ lệ từ chối sai thường gặp với thị giác máy truyền thống
- Cải thiện năng suất bằng cách phân tích dữ liệu sản xuất và chất lượng để tìm ra cơ hội cải tiến quy trình
- Tự động kiểm tra với tốc độ sản xuất để tăng năng suất sản xuất
UnitX Ví dụ kiểm tra Deep Dive
Trong ví dụ này, chúng tôi đã kiểm tra ống tiêm lắp ráp cuối cùng để tìm các bộ phận bị hỏng hoặc bị thiếu.
Hình ảnh
Đầu tiên, chúng tôi sử dụng OptiX để chụp ảnh ống tiêm đã lắp ráp, đảm bảo chúng tôi chụp được cả những bộ phận bị lỗi và bộ phận ổn. Chúng tôi chụp ảnh ống tiêm từ bốn mặt khác nhau.
Hội thảo
Tiếp theo, chúng tôi sử dụng CorteX Central để đào tạo các mô hình của chúng tôi. Chúng tôi có bốn khuyết điểm: trầy xước, nứt, kim cong và kim mất. Chúng tôi đã kiểm tra nòng và khuôn đúc sau khi tiêm để tìm các khuyết điểm trầy xước và nứt, nhưng chúng tôi cũng muốn kiểm tra ống tiêm lắp ráp cuối cùng trong trường hợp nó bị hư hỏng thêm trong quá trình lắp ráp. Chúng tôi cũng đã kiểm tra các khuyết điểm kim cong, nhưng muốn xác nhận kim không bị cong trong quá trình lắp ráp. Cuối cùng, chúng tôi đã thêm nhãn cho khuyết điểm kim mất, cho biết kim không gắn vào trục trong quá trình lắp ráp.
Sau đó chúng tôi dán nhãn những khiếm khuyết đó trong hình ảnh chúng tôi chụp được OptiX, chỉ sử dụng 9 hình ảnh của các bộ phận NG và 4 hình ảnh của các bộ phận OK.
Nhờ giao diện thân thiện với người dùng của CorteX và số lượng hình ảnh cần thiết để đào tạo các mô hình AI thấp nên chúng tôi chỉ mất vài phút để dán nhãn các khiếm khuyết trong hình ảnh.
Phát hiện
Sau đó chúng tôi triển khai các mô hình AI đó để CorteX Edge để phát hiện các lỗi trên ống tiêm mới lắp ráp, giúp phát hiện và phân loại chính xác bốn lỗi của chúng tôi.
