Nam châm hồ quang là thành phần quan trọng của động cơ và máy phát điện. Ứng dụng này tập trung vào việc kiểm tra nam châm hồ quang sau quá trình thiêu kết.
Những lỗi sản xuất nào xảy ra?
Nam châm hồ quang gặp phải lỗi sản xuất do vật liệu giòn và những thách thức trong việc định hình và thiêu kết bột mịn. Các lỗi phổ biến bao gồm:
Những khiếm khuyết này có thể làm giảm đáng kể chức năng của nam châm hồ quang, có thể tốn kém và nguy hiểm trong các ứng dụng quan trọng như động cơ. Việc xác định sớm các khiếm khuyết của nam châm hồ quang sẽ tiết kiệm chi phí hơn là giải quyết các vấn đề sau khi nam châm đã được tích hợp vào sản phẩm cuối cùng.
Tuy nhiên, những khiếm khuyết này có thể khó phát hiện - bề mặt nam châm hồ quang có thể phản chiếu ánh sáng theo cách che khuất các khiếm khuyết. Và nhiều khiếm khuyết nam châm hồ quang rất tinh vi và khó chụp ảnh, đặc biệt nếu độ tương phản của khiếm khuyết với nền thấp. Các hệ thống thị giác máy truyền thống gặp khó khăn trong việc chụp ảnh rõ nét và phân biệt giữa các khiếm khuyết thực tế, bề mặt phản chiếu và nền, cuối cùng là bỏ sót các khiếm khuyết hoặc gây ra lỗi từ chối sai.
Nam châm hồ quang cũng có bề mặt cong có thể làm méo hình ảnh và che khuất các khuyết điểm.
Và trong môi trường sản xuất khối lượng lớn, nam châm hồ quang phải được kiểm tra nhanh chóng để theo kịp tốc độ sản xuất. Các sản phẩm thị giác máy truyền thống có thể không theo kịp thời gian chu kỳ yêu cầu.
Giải pháp
UnitX'S AI-powered Kiểm tra hiệu quả các nam châm hồ quang thiêu kết khi các giải pháp khác không hiệu quả.
Đầu tiên, OptiX hệ thống hình ảnh chiếu sáng và chụp ảnh nam châm hồ quang. Sau đó, CorteX Central Nền tảng AI được đào tạo về các khuyết tật và kích thước. Cuối cùng, các mô hình AI đó được triển khai đến CorteX Edge hệ thống suy luận để phát hiện và phân loại các khuyết tật và sai lệch về kích thước trực tuyến.
Tại sao UnitX để kiểm tra nam châm hồ quang thiêu kết?
OptiX cung cấp hình ảnh vượt trội giúp giảm thiểu phản xạ đồng thời tối đa hóa khả năng hiển thị khuyết tật. Nó có 32 nguồn sáng có thể điều khiển độc lập, có thể được tối ưu hóa cho bề mặt nam châm hồ quang và nhiều khuyết tật khác nhau thông qua phần mềm. Khả năng chụp ảnh tính toán của nó có thể được sử dụng để chụp nhiều ảnh và loại bỏ các điểm nóng do bề mặt nam châm hồ quang phản xạ cao gây ra. Và thiết kế mái vòm chiếu sáng của nó hỗ trợ góc tới rất nhọn của ánh sáng chiếu, khiến ngay cả những khuyết tật rất nhỏ trên bề mặt cong của nam châm hồ quang cũng tạo ra bóng đổ giúp tăng khả năng hiển thị của chúng.
CorteX phát hiện chính xác các khiếm khuyết phức tạp, ngẫu nhiên, bao gồm cả những khiếm khuyết có thành phần sâu. Khả năng 2.5D của nó phát hiện độ sâu, đặc biệt quan trọng đối với các vết nứt và bề mặt không đều với thành phần độ sâu. Nó tự động chuẩn hóa cho sự thay đổi về vị trí và hướng và nhận dạng các khuyết tật xuống đến cấp độ pixel. Nó làm giảm các kết quả dương tính giả dẫn đến phế liệu và lãng phí sản phẩm.
Cortex đo lường các kích thước tính năng để đảm bảo các bộ phận tuân thủ các thông số kỹ thuật về kích thước và được sản xuất trong giới hạn dung sai cho phép.
CorteX hỗ trợ phát triển, triển khai và lặp lại mô hình AI nhanh chóng. Các mô hình AI CorteX có hiệu quả về mẫu – chúng chỉ cần một vài hình ảnh để đào tạo các loại lỗi mới.
UnitX cung cấp khả năng kiểm tra nhanh chóng, trực tuyến 100%. OptiX có đèn LED sáng và tốc độ bắt ruồi nhanh 1m/giây để chụp ảnh tốc độ cao. Và CorteX Edge hỗ trợ tốc độ suy luận cao (lên đến 100 MP) để nhanh chóng đưa ra quyết định OK/NG, truyền đạt quyết định đó một cách liền mạch thông qua tích hợp với tất cả các hệ thống PLC, MES và FTP chính.
Các nhà sản xuất sử dụng UnitX để tự động kiểm tra nam châm hồ quang thiêu kết có thể:
- Ngăn ngừa các sự cố chất lượng ảnh hưởng đến độ tin cậy, hiệu suất và an toàn của ô tô
- Giảm phế liệu bằng cách giảm thiểu tỷ lệ loại bỏ sai thường gặp với công nghệ thị giác máy truyền thống và xác định lỗi sớm trong quá trình sản xuất trước khi tạo thêm giá trị
- Cải thiện năng suất bằng cách phân tích dữ liệu sản xuất và chất lượng để tìm ra cơ hội cải tiến quy trình
- Tự động kiểm tra với tốc độ sản xuất của họ để tăng năng suất sản xuất nam châm hồ quang
UnitX Ví dụ kiểm tra Deep Dive
Trong ví dụ này, chúng tôi đã kiểm tra nam châm hồ quang để tìm các khuyết tật bề mặt khác nhau.
Hình ảnh
Đầu tiên, chúng tôi sử dụng OptiX để chụp ảnh nam châm hồ quang, đảm bảo chúng tôi chụp được cả những bộ phận bị lỗi và bộ phận ổn. Chúng tôi đã cấu hình OptiX để chụp ảnh nam châm hồ quang từ nhiều góc độ khác nhau để chúng ta có thể phát hiện ra các khuyết tật trên bề mặt cong của nó. Chúng tôi đã sử dụng OptiXPhần mềm điều khiển ánh sáng để cấu hình nhiều kiểu chiếu sáng và góc chiếu khác nhau giúp nắm bắt tốt nhất các khuyết điểm nhỏ.
Hội thảo
Tiếp theo, chúng tôi sử dụng CorteX Central để đào tạo các mô hình của chúng tôi. Chúng tôi tạo nhãn cho 5 khuyết tật bề mặt khác nhau: lõm tròn, rỗ, trầy xước, vết lõm và mài mòn.
Sau đó chúng tôi dán nhãn 5 khiếm khuyết trong hình ảnh chúng tôi chụp được OptiX, chỉ sử dụng một vài hình ảnh để đào tạo cho từng khiếm khuyết.
Nhờ giao diện thân thiện với người dùng của CorteX và số lượng hình ảnh cần thiết để đào tạo các mô hình AI thấp nên chúng tôi chỉ mất vài phút để hoàn tất việc gắn nhãn và đào tạo.
Aukcje internetowe dla Twojej strony!Phát hiện
Sau đó chúng tôi triển khai các mô hình AI đó để CorteX Edge để phát hiện các khuyết tật bề mặt trên nam châm hồ quang mới, giúp phát hiện và phân loại chính xác 5 khuyết tật của chúng tôi.
