Vì xích con lăn hỗ trợ chuyển động trơn tru nên chúng là yếu tố cơ bản đối với hiệu suất và sự thoải mái của ô tô. Ứng dụng này tập trung vào việc kiểm tra xích con lăn sau quá trình gia công.

Aukcje internetowe dla Twojej strony!
Những lỗi sản xuất nào xảy ra?
Các lỗi sản xuất phổ biến bao gồm:
Những khiếm khuyết này ảnh hưởng đến hiệu suất, tuổi thọ và độ tin cậy của bánh xích con lăn và cần được xác định và xử lý trước khi lắp bánh xích vào máy móc và trở nên khó tiếp cận hơn.
Tuy nhiên, những khiếm khuyết này có thể khó phát hiện - bánh xích con lăn có hình dạng phức tạp, đặc biệt là ở mặt cắt răng và đường kính bước răng, khiến cho các khiếm khuyết khó nhìn thấy nếu không có thiết bị chuyên dụng. Bề mặt thép của chúng có thể phản chiếu ánh sáng theo cách che khuất các khiếm khuyết. Chúng có thể có nhiều loại bề mặt hoàn thiện, từ mờ đến đánh bóng cao. Những biến thể này có thể ảnh hưởng đến cách ánh sáng phản xạ và hấp thụ, làm phức tạp quá trình kiểm tra. Và nhiều khiếm khuyết rất tinh vi và khó chụp ảnh, đặc biệt nếu độ tương phản của khiếm khuyết so với nền thấp. Các hệ thống thị giác máy truyền thống gặp khó khăn trong việc chụp ảnh rõ nét và phân biệt giữa các khiếm khuyết thực tế, bề mặt phản chiếu có lớp hoàn thiện khác nhau và nền, cuối cùng là bỏ sót các khiếm khuyết hoặc gây ra lỗi từ chối sai.
Giải pháp
UnitX'S AI-powered Kiểm tra có thể phát hiện hiệu quả các lỗi của bánh răng khi mà các giải pháp khác không làm được.
Đầu tiên, OptiX hệ thống hình ảnh chiếu sáng và hình ảnh bánh răng. Sau đó, CorteX Central Nền tảng AI được đào tạo về các khiếm khuyết của bánh xích. Cuối cùng, các mô hình AI đó được triển khai đến CorteX Edge hệ thống suy luận để phát hiện và phân loại lỗi trực tuyến.
Ngoài ra, các nhà sản xuất có thể chỉ sử dụng CorteX AI nếu họ có hệ thống hình ảnh hiện có. Ví dụ, nếu nhà sản xuất muốn phát hiện các lỗi xích bên trong, họ có thể triển khai chỉ CorteX AI và tích hợp nó với Máy quét X-quang và CT hiện có để triển khai nhanh chóng khả năng phát hiện lỗi được cải thiện.
Tại sao UnitX để kiểm tra xích con lăn?
OptiX cung cấp hình ảnh vượt trội giúp giảm thiểu phản xạ đồng thời tối đa hóa khả năng hiển thị khuyết tật. Nó có 32 nguồn sáng có thể điều khiển độc lập, có thể được tối ưu hóa cho các bề mặt và khuyết tật xích khác nhau thông qua phần mềm. Khả năng chụp ảnh tính toán của nó có thể được sử dụng để chụp nhiều ảnh và loại bỏ các điểm nóng do bề mặt kim loại phản chiếu cao gây ra. Và thiết kế mái vòm chiếu sáng của nó hỗ trợ góc chiếu rất nhọn của ánh sáng chiếu, khiến ngay cả những khuyết tật rất nhỏ cũng tạo ra bóng đổ giúp tăng khả năng hiển thị của chúng.
CorteX phát hiện chính xác các lỗi phức tạp, ngẫu nhiên. Tự động chuẩn hóa cho sự thay đổi về vị trí và hướng và nhận dạng các khuyết tật xuống đến cấp độ pixel. Giảm các kết quả dương tính giả dẫn đến phế liệu và lãng phí sản phẩm.
CorteX hỗ trợ phát triển, triển khai và lặp lại mô hình AI nhanh chóng. Các mô hình AI CorteX có hiệu quả về mẫu – chúng chỉ cần một vài hình ảnh để đào tạo các loại lỗi mới.
UnitX tối ưu hóa năng suất. Trong CorteX, có thể điều chỉnh tiêu chí chất lượng và trực quan hóa tác động đến năng suất trước khi đưa những thay đổi đó vào sản xuất. Tất cả dữ liệu kiểm tra đều có thể tham chiếu trong một nền tảng trung tâm để các nhà sản xuất phân tích và xác định các lĩnh vực cần cải thiện quy trình.
UnitX cung cấp khả năng kiểm tra nhanh chóng, trực tuyến 100%. OptiX có đèn LED sáng và tốc độ bắt ruồi nhanh 1m/giây để chụp ảnh tốc độ cao. Và CorteX Edge hỗ trợ tốc độ suy luận cao (lên đến 100 MP) để nhanh chóng đưa ra quyết định OK/NG, truyền đạt quyết định đó một cách liền mạch thông qua tích hợp với tất cả các hệ thống PLC, MES và FTP chính.
Các nhà sản xuất sử dụng UnitX để tự động kiểm tra xích con lăn có thể:
- Ngăn ngừa các sự cố chất lượng ảnh hưởng đến độ tin cậy và hiệu suất của ô tô
- Giảm phế liệu bằng cách giảm thiểu tỷ lệ từ chối sai thường gặp với thị giác máy truyền thống
- Cải thiện năng suất bằng cách phân tích dữ liệu sản xuất và chất lượng để tìm ra cơ hội cải tiến quy trình
- Tự động kiểm tra với tốc độ sản xuất của họ để tăng năng suất sản xuất bánh răng